?

 

-εσωτερικό και εξωτερικό σύστημα αμμοβολής 
-σύστημα συλλογής σκόνης 
-σύστημα θέρμανσης σωλήνων 
-σύστημα ηλεκτροστατικού ψεκασμού 
-σύστημα επίστρωσης PE 
-σύστημα ψύξης νερού 
-σύστημα κοπής άκρων 
-υδραυλικό και πνευματικό σύστημα 
-σύστημα δοκιμών 
-ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου 
Τεχνολογικές διαδικασίες
Ο σωλήνας αμμοβολείται σε Sa 2.5 ή καλύτερα, καθαρίζεται εσωτερικά και καλύπτονται οι άκρες. Ένα επαγωγικό πηνίο φέρνει την επιφάνεια στο παράθυρο επίστρωσης, και η ακολουθία στη συνέχεια εκτελείται συνεχώς: ηλεκτροστατική εφαρμογή εποξειδικής πούδρας, κόλλα συμπολυμερούς εξωθείται μέσω της δικής της κεφαλής και πιέζεται στον περιστρεφόμενο σωλήνα, στη συνέχεια πολυαιθυλένιο από τον πλευρικό εξωθητήρα μέσω μιας μήτρας T 1000 mm, τοποθετείται σπειροειδώς με ελεγχόμενη επικάλυψη. Ο σωλήνας περιστρέφεται σε ανεξάρτητη μονάδα κίνησης περιστροφής της οποίας η ταχύτητα είναι κλειδωμένη με την κίνηση του μεταφορέα ώστε ο βήμα να παραμένει σταθερός ανεξάρτητα από τη διάμετρο. Ακολουθεί ψύξη με ψεκασμό νερού, στη συνέχεια κοπή αρμών, λοξοτομή άκρων και σάρωση ολόκληρης της περιφέρειας για κενά. Όπου ένα εργοστάσιο λειτουργεί διάφορες διαμέτρους, η αλλαγή συνταγής είναι αλλαγή μήτρας και στεγανοποίησης με αποθηκευμένες ρυθμίσεις, γενικά εντός 30 λεπτών εάν τα εργαλεία είναι προ-προετοιμασμένα.

1. Διάμετρος σωλήνα:

2. Χωρητικότητα επεξεργασίας: ≥250m
2/h ^3. Επίπεδο καθαρισμού: ≥Sa2.5
4. Υλικά παραγωγής: εποξειδική πούδρα, κόλλα, πολυαιθυλένιο
Συμμόρφωση με ΠρότυπαΤο ISO 21809-1 είναι η συνήθης διεθνής αναφορά για πολυαιθυλένιο τριών στρωμάτων, με το DIN 30670 στην Ευρώπη και το GB/T 23257 στην Κίνα. Ρωσικά και Κεντροασιατικά έργα παραδίδονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις GOST. Η αμμοβολή και η προετοιμασία της επιφάνειας εκτελούνται σύμφωνα με το ISO 8501-1. Όπου το συμβόλαιο ορίζει προδιαγραφές ιδιοκτήτη, παραθέτουμε τις ρήτρες που πληρούμε και όσες δεν πληρούμε, γραπτώς, πριν από την παραγγελία, αντί να υπονοούμε γενική συμμόρφωση.

Εφαρμογές

Σωλήνες μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου, κύριοι αγωγοί μεταφοράς νερού μεγάλης διαμέτρου, δίκτυα υψηλής πίεσης αστικού αερίου, σωλήνες θερμικής και βιομηχανικής επεξεργασίας, χαλύβδινοι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου. Αυτή είναι επίσης η διαμόρφωση που χρησιμοποιείται όταν ένα εργοστάσιο χρειάζεται να παράγει σωλήνες επικαλυμμένους με τρία και δύο στρώματα από μία γραμμή, επειδή τα στάδια εποξειδικής και κόλλας μπορούν να παρακαμφθούν ενώ το τμήμα περιέλιξης συνεχίζει να λειτουργεί. Οι αγοραστές που προδιαγράφουν αυτή τη γραμμή συνήθως επικαλύπτουν σύμφωνα με ένα συμβατικό πρότυπο όπου τα αποτελέσματα δοκιμών αντοχής σε κρούση και αποκόλλησης επιθεωρούνται από τρίτο μέρος, οπότε η σταθερότητα του βήματος περιέλιξης έχει εμπορική σημασία και όχι μόνο αισθητική.

Υπηρεσία & Υποστήριξη

Η παράδοση turnkey καλύπτει τη διάταξη του εργαστηρίου, τον σχεδιασμό θεμελίωσης, την κατασκευή, την αποστολή, την επίβλεψη εγκατάστασης, την έναρξη λειτουργίας, την δοκιμαστική παραγωγή και την εκπαίδευση χειριστών. Δύο έως τρεις μηχανικοί βρίσκονται στον χώρο για 15 έως 30 ημέρες, και το πρόγραμμα σχεδιάζεται έτσι ώστε η έναρξη λειτουργίας να ολοκληρώνεται πριν από την πρώτη εμπορική σας παραγγελία. Η τεκμηρίωση είναι στα Αγγλικά, καλύπτοντας διάταξη, θεμελίωση, ηλεκτρικά διαγράμματα, PID και εγχειρίδια. Ανταλλακτικά αποστέλλονται αεροπορικώς εντός 72 ωρών από την επιβεβαιωμένη παραγγελία. Εγγύηση: 12 μήνες μηχανή, 24 μήνες σύστημα κίνησης, και διετές πακέτο αναλώσιμων εξαρτημάτων κατόπιν αιτήματος.

Περιπτώσεις πελατών

Παράδοση

---Συχνές Ερωτήσεις---

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ περιέλιξης και επένδυσης;

Α: Η επένδυση πιέζει μια μήτρα πάνω στον σωλήνα και εξωθεί το πολυμερές γύρω του. Η περιέλιξη τοποθετεί ένα σπείρωμα με επικάλυψη. Η επένδυση είναι κατάλληλη για μικρούς σωλήνες όπου η περιφέρεια είναι μικρή. Η περιέλιξη είναι κατάλληλη για σωλήνες άνω των 12 ιντσών και είναι η μέθοδος που χρησιμοποιείται στους περισσότερους σωλήνες μεταφοράς παγκοσμίως.

Ε: Πώς διατηρείται σταθερός ο βήμα περιέλιξης;

Α: Η ταχύτητα του μεταφορέα, η ταχύτητα περιστροφής του σωλήνα και η παροχή του εξωθητήρα συνδέονται στο PLC ως μία συνταγή ανά διάμετρο. Ο χειριστής επιλέγει τη διάμετρο και οι τρεις τιμές εμφανίζονται μαζί.

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε δύο εξωθητήρες;

Α: Η κόλλα συμπολυμερούς και η επικάλυψη πολυαιθυλενίου έχουν διαφορετικές ιδιότητες και διαφορετικά πάχη στρώματος. Η μέτρησή τους μέσω ξεχωριστών κεφαλών παρέχει ανεξάρτητο έλεγχο κάθε στρώματος, κάτι που είναι σημαντικό όταν το συμβόλαιο ορίζει και τα δύο πάχη ξεχωριστά.

Ε: Μπορεί η ίδια γραμμή να παράγει επίστρωση δύο στρωμάτων;

Α: Ναι. Απενεργοποιήστε τον ψεκασμό εποξειδικής και την κεφαλή κόλλας, και το τμήμα περιέλιξης συνεχίζει να λειτουργεί. Αυτό παρέχει ένα προϊόν δύο στρωμάτων χωρίς δεύτερη γραμμή, κάτι που είναι χρήσιμο όταν το βιβλίο παραγγελιών ενός εργοστασίου αναμιγνύει και τα δύο.

Ε: Τι πάχη στρώματος μπορεί να παράγει;

Α: Τα πάχη που απαιτούνται από το πρότυπο στο συμβόλαιό σας. Σε μια τυπική δομή τριών στρωμάτων, το στρώμα εποξειδικής μετριέται σε δεκάδες μικρόμετρα, η κόλλα σε εκατοντάδες μικρόμετρα και η επικάλυψη πολυαιθυλενίου σε χιλιοστά, και ρυθμίζουμε τη μήτρα, το κενό και την ταχύτητα γραμμής για να επιτύχουμε την προδιαγραφή σας.

Ε: Ποια είναι η χωρητικότητα;

Α: Έως 800 m2/h επικαλυμμένης επιφάνειας. Η πρακτική τιμή εξαρτάται από τη διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος και πόσες αλλαγές διαμέτρου υπάρχουν στο πρόγραμμα.

Ε: Πώς επιθεωρείται η τελική επίστρωση;

Α: Από έναν ανιχνευτή κενών στη γραμμή, στη συνέχεια από τις δοκιμές που ορίζονται στο συμβόλαιό σας, συνήθως πάχος επίστρωσης, πρόσφυση και κρούση, που πραγματοποιούνται σε συμφωνημένα σημεία παρακολούθησης με επιθεώρηση τρίτου μέρους όπου απαιτείται.

Ε: Μπορείτε να εκπαιδεύσετε τους χειριστές μας στη δημιουργία συνταγών;

Α: Ναι. Η εκπαίδευση καλύπτει την κλήση, την προσαρμογή και την αποθήκευση μιας συνταγής, η οποία είναι η δεξιότητα που επιτρέπει σε ένα εργοστάσιο να λειτουργεί διάφορες διαμέτρους χωρίς να εξαρτάται από έναν έμπειρο χειριστή.