Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής εξειδικευμένης βαθμονόμησης κενού

Ο σωλήνας μόνωσης από πολυουρεθάνιο με βαθμονόμηση κενού είναι ένα είδος υψηλής απόδοσης προμονωμένου σωλήνα.Πυροσβεστικό σωλήνα από πλαστικό και άλλα μέρη. Ο σωλήνας χάλυβα εργασίας βρίσκεται στο εσωτερικό στρώμα και αναλαμβάνει τη λειτουργία του μέσου μεταφοράς (για παράδειγμα: ζεστό νερό, ατμός).παίζει το ρόλο της διατήρησης της θερμότητας και της μόνωσηςΤο εξωτερικό στρώμα είναι ένας εξωτερικός προστατευτικός σωλήνας από πλαστικό, συνήθως κατασκευασμένος από υλικά όπως PE υψηλής πυκνότητας.Μπορεί να προστατεύσει το στρώμα μόνωσης από την διάβρωση του εξωτερικού περιβάλλοντος, αλλά και να κάνουν την εμφάνιση του σωλήνα πιο τακτική.

Τα μανδύα/τα καλύμματα από πολυαιθυλένιο που παράγονται απόΗ γραμμή παραγωγής σωλήνων μονόληψης με βαθμονόμηση κενού διαθέτει υψηλή αντοχή, εξαιρετική αντοχή, ομαλή επιφάνεια σωλήνων, ισχυρή αντοχή στην πίεση και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.Τα χαρακτηριστικά αυτά τα καθιστούν ιδανικά για τους κατασκευαστές σωλήνων θερμομόνωσης.

Η βασική τεχνολογία της γραμμής παραγωγής σωλήνων μόνωσης Huastar PE960-1880 βρίσκεται σε κορυφαίο επίπεδο στην Κίνα και μια σειρά από σημεία καινοτομίας και έννοιες σχεδιασμού έχουν καλύψει τα κενά στην Κίνα,μεταξύ των οποίων τέσσερις βασικές τεχνολογίες, όπως η βίδα διαχωρισμού φάσης στερεού υγρού, η τεχνολογία διαλόγου ανθρώπου-μηχανής DCL και η τεχνολογία εξωτερικού χειριστή πραγματικού κουτιού είναι οι πρώτες ή οι πρώτες που εφαρμόζονται στη βιομηχανία.Το προϊόν αυτό είναι επίσης η μόνη εγχώρια γραμμή παραγωγής ικανή να κατασκευάσει σωλήνα μόνωσης μεγάλης διαμέτρου 1880 mm.

Σκόρπιση με κενό PE granule--> ξηρό υλικό σε θερμό αέρα--> πλαστικοποίηση με εκτόξευση--> διαμόρφωση μούχλας--> διαμόρφωση με κενό--> ψύξη νερού--> εκτόξευση--> σωλήνα κοπής--> σωλήνα αποθήκευσης φορέα

• στεγνωτήρας με θόλωμα
• Μονόστρακτης εκχυλίστης
• πετσέτες εκτόξευσης
• Κράτη κεφαλής
• Συσκευή βαθμονόμησης κενού
• Υδρολογική δεξαμενή ψύξης
• εκτόξευση
• Μηχανή κοπής πλανητών
• Κράτησης σωλήνων
• Φορτωτής
• ΠΛΚ

Η διαδικασία παραγωγής "pipe in pipe" (PU Foaming Pre-Isolated Pipe) περιλαμβάνει κυρίως τρία στάδια: προεπεξεργασία της επιφάνειας του χάλυβα,παραγωγή εξωτερικού προστατευτικού σωλήνα HDPE και παραγωγή μονωτικού στρώματος.

Τα στάδια παραγωγής του στρώματος μόνωσης είναι τα ακόλουθα: πρώτον, ο χάλυβα σωλήνας διεισδύει στον εξωτερικό σωλήνα προστασίας από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας για να σχηματιστεί μια δομή περίβλησης,και τα υποστηρίγματα είναι ομοιόμορφα διατεταγμένα στο δακτυλικό χώρο μεταξύ του χάλυβα σωλήνα και του εξωτερικού σωλήνα προστασίας πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας, και οι δύο άκρες σφραγίζονται με φλάντζες. Δεύτερον, το περίβλημα υψώνεται στην πλατφόρμα αφρού και το υλικό αφρού από πολυουρεθάνιο εγχέεται στο περίβλημα με μηχανή αφρού υψηλής πίεσης.Τελικά.Μετά την επικάλυψη, αφαιρείται η δομή σφράγισης και στα δύο άκρα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία παραγωγής του στρώματος μόνωσης.

Ακαμψία λόγω της παρουσίας ισχυρών δεσμών μεταξύ του στρώματος απομόνωσης πολυουρεθανίου του ατσάλινου σωλήνα και του σωλήνα που καλύπτει το σωλήνα και παρέχει καθαρισμό της επιφάνειας του ατσάλινου σωλήνα πριν από την εκτόξευση ή την εκτόξευση,βέλτιστης απόδοσης πολυουρεθάνιο μόνωση, η επιφάνεια κορώνας του κελύφους του σωλήνα πολυαιθυλενίου.

αέριο / πετρέλαιο / αγωγός νερού Puf Προμονωμένος σωλήνας PE κελύφωμα πλαστικού περιβλήματος Μηχανήματα

• Αυξάνει σημαντικά την αξιοπιστία του αγωγού στο σύστημα μόνωσης PUF, τη λειτουργική διαθεσιμότητα της απομακρυσμένης παρακολούθησης των συνθηκών μόνωσης PUF,που επιτρέπει την ανίχνευση και επισκευή διαρροής ψυκτικού, αποτρέποντας τα ατυχήματα που χαρακτηρίζουν τα θερμικά δίκτυα άλλων σχεδίων.
• Η εξαιρετικά οικονομικά αποδοτική χρήση αγωγών στην απομόνωση από αφρό καθορίζει τις ακόλουθες παραμέτρους:
• απλούστευση της κατασκευής, συντήρησης και επισκευής·
• Αύξηση της διάρκειας λειτουργίας κατά 30-40 έτη (παραδοσιακοί τύποι αγωγών - 5-10 έτη).
• Μείωση των θερμικών απωλειών στο 8% (παραδοσιακοί τύποι αγωγών - 30-40%),
• Μείωση των κεφαλαιακών δαπανών κατά 15-20% (δεν απαιτείται κατασκευή τσιμεντένιων σωλήνων και θαλάμων για βαλβίδες) ·
• Μειωμένα λειτουργικά έξοδα κατά 9 φορές.
• Μείωση κόστους επισκευής 3 φορές.

• Μικρή διάσταση
• υψηλό βαθμό αυτοματισμού, μπορεί να λειτουργήσει από ένα άτομο, εξοικονομώντας το κόστος εργασίας.
• μακρά διάρκεια ζωής.
• Η υψηλής απόδοσης ακονιστή δίνει μεγαλύτερη απόδοση και σταθερή απόδοση.
• Ο τοίχος του σωλήνα είναι μέσος και ομαλός.
• δεν υπάρχουν απόβλητα πρώτης ύλης
• Δεν χρειάζεται να κόψετε την άκρη.