Ροή Τεχνολογίας Παραγωγής του Εξοπλισμού Σωλήνων Προμόνωσης Χάλυβα με Επίστρωση Πολυουρεθάνης:
Η τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής του εξοπλισμού σωλήνων προμόνωσης χάλυβα με επίστρωση πολυουρεθάνης (PU) (για έργα βιομηχανικών/πετρελαίου-αερίου/υδάτινων αγωγών) ακολουθεί 5 βασικά βήματα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας απόδοση μόνωσης και αποτελεσματική συνεχή παραγωγή:
1. Αφαίρεση Σκουριάς με Εκτόξευση Επιφάνειας Χαλύβδινου Σωλήνα: Αφαιρέστε τη σκουριά, την κλίμακα οξειδίου και τις ακαθαρσίες από την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα διεξοδικά (ταιριάζει με το σύστημα εξωτερικής εκτόξευσης της γραμμής παραγωγής), διασφαλίζοντας ότι η καθαριότητα της επιφάνειας πληροί τις απαιτήσεις για πρόσφυση αφρού PU—κρίσιμη για την ανθεκτικότητα της μόνωσης.
2. Προθέρμανση Χαλύβδινου Σωλήνα: Προθερμάνετε τον καθαρισμένο από σκουριά χαλύβδινο σωλήνα στην βέλτιστη θερμοκρασία (προσαρμόσιμη βάσει προδιαγραφών σωλήνα), θέτοντας ένα σταθερό θεμέλιο για ομοιόμορφο ψεκασμό πολυουρεθάνης (PU) και βελτιώνοντας την αντοχή συγκόλλησης του αφρού.
3. Ομοιόμορφος Ψεκασμός Αφρού PU: Ψεκάστε ομοιόμορφα αφρό πολυουρεθάνης (PU) στην εξωτερική επιφάνεια του προθερμασμένου χαλύβδινου σωλήνα χρησιμοποιώντας επαγγελματικό εξοπλισμό ψεκασμού αφρού PU, διασφαλίζοντας σταθερό πάχος αφρού, υψηλό ποσοστό κλειστών κυψελών και χαμηλή απορρόφηση νερού.
4. Περιέλιξη Ιμάντα HDPE: Τυλίξτε σφιχτά λιωμένο ιμάντα πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE) γύρω από το σκληρυμένο στρώμα αφρού PU, σχηματίζοντας ένα προστατευτικό εξωτερικό στρώμα που είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στη φθορά και αδιάβροχο—κλειδί για τη μακροχρόνια λειτουργία του αγωγού.
5. Κλάδεμα Άκρων Σωλήνα: Κλαδέψτε με ακρίβεια τα δύο άκρα του τελικού προμονωμένου σωλήνα, διασφαλίζοντας την επίπεδη επιφάνεια και το τυπικό μέγεθος, το οποίο διευκολύνει την επακόλουθη σύνδεση και εγκατάσταση σωλήνων σε πραγματικά έργα μηχανικής
Σύνθεση Κύριας Γραμμής του εξοπλισμού σωλήνων προμόνωσης χάλυβα με επίστρωση πολυουρεθάνης:
">
Ροή Τεχνολογίας Παραγωγής του Εξοπλισμού Σωλήνων Προμόνωσης Χάλυβα με Επίστρωση Πολυουρεθάνης:
Η τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής του εξοπλισμού σωλήνων προμόνωσης χάλυβα με επίστρωση πολυουρεθάνης (PU) (για έργα βιομηχανικών/πετρελαίου-αερίου/υδάτινων αγωγών) ακολουθεί 5 βασικά βήματα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας απόδοση μόνωσης και αποτελεσματική συνεχή παραγωγή:
1. Αφαίρεση Σκουριάς με Εκτόξευση Επιφάνειας Χαλύβδινου Σωλήνα: Αφαιρέστε τη σκουριά, την κλίμακα οξειδίου και τις ακαθαρσίες από την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα διεξοδικά (ταιριάζει με το σύστημα εξωτερικής εκτόξευσης της γραμμής παραγωγής), διασφαλίζοντας ότι η καθαριότητα της επιφάνειας πληροί τις απαιτήσεις για πρόσφυση αφρού PU—κρίσιμη για την ανθεκτικότητα της μόνωσης.
2. Προθέρμανση Χαλύβδινου Σωλήνα: Προθερμάνετε τον καθαρισμένο από σκουριά χαλύβδινο σωλήνα στην βέλτιστη θερμοκρασία (προσαρμόσιμη βάσει προδιαγραφών σωλήνα), θέτοντας ένα σταθερό θεμέλιο για ομοιόμορφο ψεκασμό πολυουρεθάνης (PU) και βελτιώνοντας την αντοχή συγκόλλησης του αφρού.
3. Ομοιόμορφος Ψεκασμός Αφρού PU: Ψεκάστε ομοιόμορφα αφρό πολυουρεθάνης (PU) στην εξωτερική επιφάνεια του προθερμασμένου χαλύβδινου σωλήνα χρησιμοποιώντας επαγγελματικό εξοπλισμό ψεκασμού αφρού PU, διασφαλίζοντας σταθερό πάχος αφρού, υψηλό ποσοστό κλειστών κυψελών και χαμηλή απορρόφηση νερού.
4. Περιέλιξη Ιμάντα HDPE: Τυλίξτε σφιχτά λιωμένο ιμάντα πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE) γύρω από το σκληρυμένο στρώμα αφρού PU, σχηματίζοντας ένα προστατευτικό εξωτερικό στρώμα που είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στη φθορά και αδιάβροχο—κλειδί για τη μακροχρόνια λειτουργία του αγωγού.
5. Κλάδεμα Άκρων Σωλήνα: Κλαδέψτε με ακρίβεια τα δύο άκρα του τελικού προμονωμένου σωλήνα, διασφαλίζοντας την επίπεδη επιφάνεια και το τυπικό μέγεθος, το οποίο διευκολύνει την επακόλουθη σύνδεση και εγκατάσταση σωλήνων σε πραγματικά έργα μηχανικής
Σύνθεση Κύριας Γραμμής του εξοπλισμού σωλήνων προμόνωσης χάλυβα με επίστρωση πολυουρεθάνης:
| Όχι. |
Όνομα |
| 1 |
Μηχανή αφαίρεσης σκουριάς με εκτόξευση εξωτερικού τοιχώματος |
| 2 |
Φούρνος θέρμανσης μέσης συχνότητας |
| 3 |
Μονάδα αφρισμού ψεκασμού πολυουρεθάνης |
| 4 |
Τρόλεϊ περιστροφής σωλήνων |
| 5 |
Εξωθητής μονής βίδας και καλούπι κεφαλής |
| 6 |
Μηχανή κοπής άκρων τελικού σωλήνα |
| 7 |
Μεταφορείς και ράφια σωλήνων |
| 8 |
Ηλεκτρικό σύστημα και PLC |