μοντέλο περιγραφή |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Διάμετρος βίδες | χμ | 65 | 90 | 120 | 150 |
Μέγιστη ταχύτητα βίδας | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Διάμετρος κυλίνδρου τροφής | χμ | 65 | 72 | 120 | 145 |
Δύναμη κινητήρα | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Μέθοδος θέρμανσης | ηλεκτρική θέρμανση | ||||
Μέγιστη ισχύς θέρμανσης | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Παραγωγική ικανότητα | kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
Βεβαίως, ας ερευνήσουμε βαθύτερα τις περιπλοκές της γραμμής παραγωγής σωλήνων/φυλλών απομόνωσης από καουτσούκ και πλαστικό αφρό της Huashta, εστιάζοντας ιδιαίτερα στα βασικά στοιχεία και τη σημασία τους.
Η βίδα, που είναι η καρδιά της διαδικασίας παραγωγής, έχει σχεδιαστεί με προσοχή για να εξασφαλίσει ομαλή και αποτελεσματική ροή υλικών από τις πρώτες ύλες στα τελικά προϊόντα.που περιλαμβάνει το τμήμα τροφοδοσίας, το τμήμα συμπίεσης, το τμήμα θροσέλινγκ, το τμήμα εξάτμισης και το τμήμα εκτόξευσης, παίζουν καθέναν κρίσιμο ρόλο στην επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων παραγωγής.
Η κύρια λειτουργία του είναι να εξασφαλίζει μια ομαλή και συνεπή ταχύτητα τροφοδοσίας, επιτρέποντας στο υλικό να προχωρά σταθερά προς τα επόμενα στάδια.
Τμήμα συμπίεσης: Καθώς το υλικό προχωρά μέσα από αυτό το τμήμα, υποβάλλεται σε αυξανόμενη συμπίεση, η οποία αυξάνει τη θερμοκρασία και την πίεση του.προετοιμασία για περαιτέρω μετατροπή.
Τμήμα τροφοδοσίαςΤο τμήμα αυτό ξεκινά τη διαδικασία εισάγοντας απαλά τα καουτσούκ και τα πλαστικά υλικά στο καναλί βίδας.που επιτρέπουν στην ύλη να προχωρά σταθερά προς τα επόμενα στάδια.
Τμήμα συμπίεσης: Καθώς το υλικό προχωρά μέσα από αυτό το τμήμα, υποβάλλεται σε αυξανόμενη συμπίεση, η οποία αυξάνει τη θερμοκρασία και την πίεση του.προετοιμασία για περαιτέρω μετατροπή.
Το καουτσούκ και το πλαστικό σφουγγαριστικό υλικό ξεχωρίζουν ως μια κορυφαία επιλογή για την μόνωση και τις λύσεις εξοικονόμησης ενέργειας λόγω του μοναδικού συνδυασμού των χαρακτηριστικών του.γνωστή για την εξαιρετική αντοχή της στα έλαιαΤο πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), από την άλλη πλευρά, παρέχει μια ισχυρή βάση για το υλικό, εξασφαλίζοντας αντοχή και μακροζωία ακόμη και σε σκληρά περιβάλλοντα.συμβάλλει στην ευελιξία του υλικού, επιτρέποντας την προσαρμογή όσον αφορά το χρώμα, την υφή και άλλες φυσικές ιδιότητες.
Η ενσωμάτωση διαφόρων υψηλής ποιότητας βοηθητικών υλικών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής βελτιώνει περαιτέρω τις επιδόσεις του υλικού.,και άλλων λειτουργικών παραγόντων, όλα τα οποία εργάζονται αρμονικά για να βελτιώσουν την αντοχή του υλικού σε ακραίες θερμοκρασίες, εξάπλωση φλόγας και υποβάθμιση από το φως του ήλιου και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες.
Ας ερευνήσουμε βαθύτερα τα χαρακτηριστικά και τα οφέλη του καουτσούκ και του πλαστικού σφουγγαριού.που αξιοποιεί τις εξαιρετικές ιδιότητες του νιτριλίου ελαστικού και του πολυβινυλοχλωριούχου ως βασικών συστατικών του, ενισχυμένο από ένα μείγμα από πρώτης ποιότητας βοηθητικά υλικά και κατασκευασμένο μέσω μιας ειδικής διαδικασίας αφρώδους.
Η εξειδικευμένη διαδικασία αφρού που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία αυτού του υλικού είναι το κλειδί για τη μαλακή, αλλά ανθεκτική υφή του.Το αποτέλεσμα είναι ένα υψηλής ποιότητας μονωτικό υλικό το οποίο όχι μόνο είναι ελαφρύ, αλλά διαθέτει επίσης αξιοσημείωτη ευελιξία και αντοχή στην κάμψη, καθιστώντας το κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων, της μόνωσης κτιρίων, των κατασκευαστικών στοιχείων αυτοκινήτων και των βιομηχανικών σωλήνων.
Το αυτόματο σύστημα ελέγχου εφαρμόστηκε με επιτυχία στην γραμμή παραγωγής σωλήνων μονόκλισης από καουτσούκ και πλαστικό αφρό,και αυτό το επίτευγμα έχει γεννήσει περαιτέρω τη γέννηση της νέας τεχνολογίας αφρού από καουτσούκ και πλαστικό αφρό και νέες διαδικασίες, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη βελτίωση του τεχνικού επιπέδου και της διαδικασίας λειτουργίας της παραγωγής σωλήνων μόνωσης από καουτσούκ και πλαστικό αφρό.και έχει επίσης προσελκύσει την προσοχή της πλειοψηφίας των πελατώνΗ διαδικασία της ακονιστικής και αφρωτικής επεξεργασίας ελαστικού εφαρμόστηκε με ατμοσφαιρική προσρόφηση, σε σύγκριση με το προηγούμενο εξοπλισμό.η ταχύτητα και η ποιότητα της παραγωγής βελτιώθηκαν σημαντικάΗ μέθοδος κοπής με ιμάντα μεταφοράς μπορεί να συνειδητοποιήσει την κοπή πολλαπλών σωλήνων ταυτόχρονα,μείωση του εργατικού δυναμικού και εξοικονόμηση του κόστους παραγωγήςΤο κλειδί είναι να επιτευχθεί υψηλής ταχύτητας παραγωγή του σωλήνα ταυτόχρονα, η αφρόσωμη τρύπα είναι λεπτή και ομοιόμορφη, η επιφάνεια είναι ομαλή, η υφή είναι μαλακή και η ποιότητα είναι υψηλή.Το προϊόν δεν έχει μόνο καλή εμφάνιση, αλλά διαθέτει επίσης τα χαρακτηριστικά της χαμηλής πυκνότητας και ελαφρού βάρους, τα οποία δίνουν στο προϊόν ισχυρή ανταγωνιστικότητα στην αγορά.
Εφαρμογή:
Επιχρισμός σωμάτων και εξαρτημάτων μηχανών για τη μείωση θορύβου και δονήσεων.
Η γραμμή παραγωγής σωλήνων/σελίδων απομόνωσης από αφρό από καουτσούκ και πλαστικό, η κύρια χρήση της είναι όλα τα είδη σωλήνων από αφρό ή από μη αφρό από καουτσούκ, φύλλα, λαβή, περίβλημα, προφίλ, σφραγίδες και άλλες εκτόξευσης.Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιήθηκαν είναι μαλακή θερμική μόνωση και υλικά εξοικονόμησης ενέργειας με εξαιρετικές επιδόσεις από νιτρικό καουτσούκ, πολυβινυλοχλωριούχο (NBR, PVC) ως τις κύριες πρώτες ύλες, με διάφορα βοηθητικά υλικά υψηλής ποιότητας, που αφρώνονται μέσω ειδικής διαδικασίας.Εξαιτίας της παραγωγής ελαστικού υλικού από καουτσούκ και πλαστικό σφουγγάρι για την απομόνωση ελαστικού υλικού κλειστών κυττάρων, με μαλακό, ανθεκτικό στη flexion, ανθεκτικό στο κρύο, ανθεκτικό στη θερμότητα, επιβραδυντικό της φλόγας, αδιάβροχο, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, απορρόφηση κρουσμάτων, απορρόφηση ήχου και άλλες εξαιρετικές ιδιότητες,Έτσι είναι μια νέα γενιά υψηλής ποιότητας θερμομόνωσης υλικών.
Κατάλογος εξοπλισμού
-Με το κουρέλι για καουτσούκ.
-Εσωτερικός μίξερ.
-Εξαγωγέας κουβάς.
-Ανοίξτε το μύλο.
-Εκχυλιστής καουτσούκ
- Μεταβατικό ρόλο.
-Καμινάκι αφρώδους υπερύθρου
- Σφουγγαρίζουσα σόμπα.
-Τράκτορα και κοπτήρας.