μοντέλο περιγραφή |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Διάμετρος βίδες | χμ | 65 | 90 | 120 | 150 |
Μέγιστη ταχύτητα βίδας | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Διάμετρος κυλίνδρου τροφής | χμ | 65 | 72 | 120 | 145 |
Δύναμη κινητήρα | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Μέθοδος θέρμανσης | ηλεκτρική θέρμανση | ||||
Μέγιστη ισχύς θέρμανσης | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Παραγωγική ικανότητα | kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
Τμήμα θρόμβωσηςΗ σχεδίαση αυτή αυξάνει τη δύναμη κοπής που εφαρμόζεται στο υλικό.διευκόλυνση της αποτελεσματικότερης διάσπασης των σωματιδίων καουτσούκ και διασφάλιση σταθερής διαδικασίας μεταφοράςΕπιπλέον, το μοτίβο πεταχτής προάγει την καλύτερη ανάμειξη και διάσπαση τυχόν πρόσθετων υλών ή συμπληρωμάτων στο υλικό.Η βελτιωμένη δράση κοπής και ανάμειξης συμβάλλει επίσης σε μια πιο αποτελεσματική διαδικασία εξάτμισης, βοηθώντας στην απομάκρυνση του παγιδευμένου αέρα και άλλων πτητικών ενώσεων που θα μπορούσαν να επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Τμήμα εξαγωγής: Μετά το τμήμα θρόμβωσης, το υλικό εισέρχεται στο τμήμα καυσαερίων από όπου εκπέμπονται περαιτέρω τυχόν εναπομείναντα αέρια ή πτητικά συστατικά.Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση της παραγωγής υλικών μόνωσης υψηλής ποιότητας με ελάχιστα ελαττώματα, όπως φυσαλίδες ή κενά.
Τμήμα έκτασηςΤελικά, το πλήρως επεξεργασμένο υλικό βγαίνει από τη βίδα μέσω του τμήματος εκτόξευσης, όπου διαμορφώνεται σε επιθυμητή μορφή σωλήνα ή φύλλου.Η διαδικασία ακονισμού ελέγχεται με ακρίβεια για τη διατήρηση της συνέπειας των διαστάσεων του προϊόντος και της ποιότητας της επιφάνειας.
Το αυτόματο σύστημα ελέγχου εφαρμόστηκε με επιτυχία στην γραμμή παραγωγής σωλήνων μονόκλισης από καουτσούκ και πλαστικό αφρό,και αυτό το επίτευγμα έχει γεννήσει περαιτέρω τη γέννηση της νέας τεχνολογίας αφρού από καουτσούκ και πλαστικό αφρό και νέες διαδικασίες, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη βελτίωση του τεχνικού επιπέδου και της διαδικασίας λειτουργίας της παραγωγής σωλήνων μόνωσης από καουτσούκ και πλαστικό αφρό.και έχει επίσης προσελκύσει την προσοχή της πλειοψηφίας των πελατώνΗ διαδικασία της ακονιστικής και αφρωτικής επεξεργασίας ελαστικού εφαρμόστηκε με ατμοσφαιρική προσρόφηση, σε σύγκριση με το προηγούμενο εξοπλισμό.η ταχύτητα και η ποιότητα της παραγωγής βελτιώθηκαν σημαντικάΗ μέθοδος κοπής με ιμάντα μεταφοράς μπορεί να συνειδητοποιήσει την κοπή πολλαπλών σωλήνων ταυτόχρονα,μείωση του εργατικού δυναμικού και εξοικονόμηση του κόστους παραγωγήςΤο κλειδί είναι να επιτευχθεί υψηλής ταχύτητας παραγωγή του σωλήνα ταυτόχρονα, η αφρόσωμη τρύπα είναι λεπτή και ομοιόμορφη, η επιφάνεια είναι ομαλή, η υφή είναι μαλακή και η ποιότητα είναι υψηλή.Το προϊόν δεν έχει μόνο καλή εμφάνιση, αλλά διαθέτει επίσης τα χαρακτηριστικά της χαμηλής πυκνότητας και ελαφρού βάρους, τα οποία δίνουν στο προϊόν ισχυρή ανταγωνιστικότητα στην αγορά.
Εφαρμογή:
Επιχρισμός σωμάτων και εξαρτημάτων μηχανών για τη μείωση θορύβου και δονήσεων.
Η γραμμή παραγωγής σωλήνων/σελίδων απομόνωσης από αφρό από καουτσούκ και πλαστικό, η κύρια χρήση της είναι όλα τα είδη σωλήνων από αφρό ή από μη αφρό από καουτσούκ, φύλλα, λαβή, περίβλημα, προφίλ, σφραγίδες και άλλες εκτόξευσης.Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιήθηκαν είναι μαλακή θερμική μόνωση και υλικά εξοικονόμησης ενέργειας με εξαιρετικές επιδόσεις από νιτρικό καουτσούκ, πολυβινυλοχλωριούχο (NBR, PVC) ως τις κύριες πρώτες ύλες, με διάφορα βοηθητικά υλικά υψηλής ποιότητας, που αφρώνονται μέσω ειδικής διαδικασίας.Εξαιτίας της παραγωγής ελαστικού υλικού από καουτσούκ και πλαστικό σφουγγάρι για την απομόνωση ελαστικού υλικού κλειστών κυττάρων, με μαλακό, ανθεκτικό στη flexion, ανθεκτικό στο κρύο, ανθεκτικό στη θερμότητα, επιβραδυντικό της φλόγας, αδιάβροχο, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, απορρόφηση κρουσμάτων, απορρόφηση ήχου και άλλες εξαιρετικές ιδιότητες,Έτσι είναι μια νέα γενιά υψηλής ποιότητας θερμομόνωσης υλικών.
Κατάλογος εξοπλισμού
-Με το κουρέλι για καουτσούκ.
-Εσωτερικός μίξερ.
-Εξαγωγέας κουβάς.
-Ανοίξτε το μύλο.
-Εκχυλιστής καουτσούκ
- Μεταβατικό ρόλο.
-Καμινάκι αφρώδους υπερύθρου
- Σφουγγαρίζουσα σόμπα.
-Τράκτορα και κοπτήρας.