Τεχνικές παραμέτρους:
ΠΕ-365/760 | ΠΕ-420/960 | ΠΕ-850/1372 | ΠΕ-960/1680 | |
Κεντρική εξώτρηση | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
Διάμετρος σωλήνα (mm) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
χωρητικότητα (kg/ώρα) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
Εγκατεστημένη ισχύς (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
Διάστημα (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
αέριο / πετρέλαιο / αγωγός νερού Puf Προμονωμένος σωλήνας PE κελύφωμα πλαστικού περιβλήματος Μηχανήματα
Η αρχή λειτουργίας και η διαδικασία κατασκευής της γραμμής παραγωγής σωλήνων μόνωσης της Huashida: Αυτό το έργο υιοθετεί τεχνολογία μεγέθους κενού.χρησιμοποιείται αποτελεσματικός εξορυκτής για την εξορύξη του σωλήνα μέσω της κεφαλής θέρμανσηςΟι σωλήνες σχηματίζονται μέσω της απορρόφησης κενού και της ψύξης με ψεκασμό.ο σωλήνας και η πριονιστική συσκευή μπορούν να κινηθούν ταυτόχρονα, και η κυκλική κοπή μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετακίνησης για να σχηματιστεί μια αυτόματη παρακολούθηση της διαδικασίας εργασίας της κοπής σταθερού μήκους.Ολόκληρος ο εξοπλισμός παραγωγής υιοθετεί τεχνολογία ελέγχου υπολογιστή προγραμματισμού PLC για τον έλεγχο της ταχύτητας, πίεση, θερμοκρασία και άλλες παραμέτρους διαδικασίας κάθε μηχανής.
Η ροή της διαδικασίας για το μανδύα HDPE:
Σκόρπιση με κενό του PE-> ξηρό υλικό σε θερμό αέρα--> πλαστικοποίηση με εκτόξευση--> διαμόρφωση μούχλας--> διαμόρφωση με κενό--> ψύξη με νερό--> εκτόξευση--> σωλήνα κοπής--> σωλήνα αποθήκευσης φορέα
Σύνθεση εξοπλισμού:
1.αποξηρατήρας hopper 2.Μια βίδα extruder 3.εκτόξευση καλούπι πεθαίνει 4.Κεφαλαίο στήριγμα 5.Καθαρότητα συσκευή βαθμονόμησης 8.Τανκ ψύξης νερού 9.εκτόξευση 10.Πλανητική μηχανή κοπής 11.Στήριξη σωλήνα 12.. φορτιστή 13.PLC
Προμονωμένος σωλήνας PU με αφρόΠΕπεξεργασίαΗ ροή:
Η διαδικασία παραγωγής του "pipe in pipe" (Πυροσβεστικός σωλήνας από PU)περιλαμβάνει κυρίως τρία στάδια: προεπεξεργασία της επιφάνειας του χάλυβα, παραγωγή εξωτερικού προστατευτικού σωλήνα HDPE και παραγωγή στρώματος μόνωσης.
Τα στάδια παραγωγής του στρώματος μόνωσης είναι τα ακόλουθα: πρώτον, ο χάλυβα σωλήνας διεισδύει στον εξωτερικό σωλήνα προστασίας από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας για να σχηματίσει μια δομή περιβλήματος,και τα υποστηρίγματα είναι ομοιόμορφα διατεταγμένα στο δακτυλικό χώρο μεταξύ του χάλυβα σωλήνα και του εξωτερικού σωλήνα προστασίας υψηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο, και οι δύο άκρες σφραγίζονται με φλάντζες. Δεύτερον, το περίβλημα υψώνεται στην πλατφόρμα αφρού και το υλικό αφρού πολυουρεθάνου εγχέεται στο περίβλημα με μηχανή αφρού υψηλής πίεσης.Τελικά.Μετά την επεξεργασία, αφαιρείται η δομή σφράγισης και στα δύο άκρα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία παραγωγής του στρώματος μόνωσης.
Ακαμψία λόγω της παρουσίας ισχυρών δεσμών μεταξύ του στρώματος απομόνωσης πολυουρεθανίου του ατσάλινου σωλήνα και του σωλήνα που καλύπτει το σωλήνα και παρέχει καθαρισμό της επιφάνειας του ατσάλινου σωλήνα πριν από την εκτόξευση ή την εκτόξευση,βέλτιστης απόδοσης πολυουρεθάνιο μόνωση, η επιφάνεια κορώνας του κελύφους του σωλήνα πολυαιθυλενίου.
αέριο / πετρέλαιο / αγωγός νερού Puf Προμονωμένος σωλήνας PE κελύφωμα πλαστικού περιβλήματος ΜηχανήματαΠλεονεκτήματα
Αυξάνει σημαντικά την αξιοπιστία του αγωγού στο σύστημα μόνωσης PUF, τη λειτουργική διαθεσιμότητα της απομακρυσμένης παρακολούθησης των συνθηκών μόνωσης PUF,που επιτρέπει την ανίχνευση και επισκευή διαρροής ψυκτικού, αποτρέποντας τα ατυχήματα που χαρακτηρίζουν τα θερμικά δίκτυα άλλων σχεδίων.
Η εξαιρετικά οικονομικά αποδοτική χρήση αγωγών στην απομόνωση από αφρό καθορίζει τις ακόλουθες παραμέτρους:
απλούστευση της κατασκευής, συντήρησης και επισκευής·
Αύξηση της διάρκειας λειτουργίας κατά 30-40 έτη (παραδοσιακοί τύποι αγωγών - 5-10 έτη).
Μείωση των θερμικών απωλειών στο 8% (παραδοσιακοί τύποι αγωγών - 30-40%),
Μείωση των κεφαλαιακών δαπανών κατά 15-20% (δεν απαιτείται κατασκευή τσιμεντένιων καναλιών και θαλάμων για βαλβίδες) ·
Μειωμένα λειτουργικά έξοδα κατά 9 φορές.
Μείωση κόστους επισκευής 3 φορές.